Backbones fibre, câblage structuré, confinement d’allée chaude / froide et intégration en baie pour les environnements hyperscale et de colocation.
Chemins de câbles → Fibre → PASS
La couche physique d’une salle, réalisée par une seule équipe dans l’ordre de construction, pour que chaque étape soit prête pour la suivante.
Cheminements aériens et sous plancher technique : chemins de câbles en fil, échelles et chemins de câbles en tôle, confinement d’allée chaude / froide, implantés d’après les plans de la salle.
Trunks OS2 et OM4 entre MMR, rangées et baies. MPO préconnectorisés ou soudés dans la salle, peignés et étiquetés selon le plan.
Cuivre et fibre jusqu’à chaque baie, avec taux de remplissage, séparation et rayons de courbure respectés sur tout le parcours.
Baies, PDU, panneaux de brassage et équipements installés et brassés selon les élévations de baies du client.
OTDR et perte d’insertion sur chaque liaison fibre, certification en lien permanent sur le cuivre. Un PASS avant toute réception.
Présence en salle de jour, de nuit et le week-end après la mise en service : déplacements, ajouts, modifications et intervention sur incident.
Nous intervenons dans des salles informatiques en production comme en construction neuve, en coordination avec les entreprises générales, les équipes de génie électrique et climatique et l’exploitation, pour livrer une infrastructure structurée qui respecte les exigences de flux d’air, de séparation et de CEM de la salle.
Nous planifions autour des rangées en exploitation : modes opératoires, permis de travail et créneaux calmes, pour qu’un chantier ne devienne jamais un incident.
Étiquettes, photos et résultats de tests sont relevés pendant les travaux, et non reconstitués après coup.
L’équipe qui implante les chemins de câbles est celle qui remet le dossier. Rien ne se perd entre les phases.


Chaque phase se conclut par un élément tangible pour le client : un document, un résultat de test, une baie fermée.
Parcourir la salle avec l’entreprise générale et les équipes de génie électrique et climatique. Valider les cheminements, les créneaux d’accès, la séparation et le plan d’étiquetage avant le premier perçage.
Périmètre validé, mode opératoire, planning
Chemins de câbles, chemins en fil et échelles sont posés en premier, selon les plans, pour que chaque câble qui suit ait un cheminement et un rayon de courbure.
Chemins de câbles posés et contrôlés
Trunks sur les chemins de câbles, cuivre jusqu’aux baies, peignés et étiquetés à mesure de leur pose. Rien n’est tiré avant que son cheminement soit prêt.
Câblage posé, étiqueté, photographié
Soudure en baie, raccordement MPO et LC, brassage selon les élévations. Des baies refermées proprement.
Brassage conforme au plan
Chaque liaison testée, chaque résultat consigné. Les défauts sont corrigés et retestés avant la compilation du dossier.
Certification OTDR, perte d’insertion et cuivre
Remise de la documentation as-built et des rapports de tests, puis le service Smart Hands prend le relais pour toute la durée de vie de la salle.
Dossier as-built, manuel d’exploitation, planning Smart Hands
Trunks peignés sur chemin de câbles, soudure en baie, un PASS sur le testeur : photographiés sur les chantiers NH TECH.









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